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                        石墨选矿案例

                        更新日期:2019-11-20 17:39:42s浏览次数:106 作者:

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                          近期,由鑫??笞俺薪ǖ脑侥峡死?00t/d石墨矿选矿厂项目完工投产,该项目回收率为87.91%,预计年产值4800万美元。项目期间,鑫??笞拔突峁┝税】笫笛?,矿山设计,成套设备制造,安装调试、工人培训等多项内容的选矿厂整体服务。

                          针对委托方送达的矿样,鑫??笞翱笊缴杓圃航辛丝裳⌒允匝槿挝?,该选矿试验主要回收对象为石墨。

                          经过阶段磨矿、阶段选别后,可以得到产率为14.20%,固定炭含量为92.30%,回收率为87.91%的石墨精矿。

                          根据矿石性质和矿石可行性研究试验报告,鑫??笞拔孟钅可杓屏恕傲蕉我槐章菲扑楣ひ樟鞒?、一段闭路磨矿分级流程和一粗二扫、十次精选的浮选工艺流程”。

                          1、破碎筛分

                          采用两段一闭路工艺流程。一段使用颚式破碎机,二段使用反击式破碎机,筛分阶段使用圆振动筛。

                          2、磨矿分级

                          采用一段闭路磨矿分级流程。通过用格子型球磨机进行一段磨矿,其排矿物料自流进入高堰式螺旋分级机;分级机沉砂返回球磨机再磨,分级机溢流自流去浮选作业。

                          3、浮选

                          分级机溢流自流到高效搅拌槽加药搅拌,搅拌后矿浆去浮选。

                          浮选粗扫选采用一次粗选二次扫工艺流程,二次扫选后的尾矿作为尾矿自流去尾矿库。

                          粗选的粗精矿去一次精选,一次精选的尾矿返回粗选,精矿由矿浆泵打入旋流器进行分级,沉沙去长筒溢流型球磨机进行再磨,溢流自流去精选(2-10精选段)。

                          4、精矿脱水

                          精选第十阶段的精矿作为精矿。

                          精矿浆先用矿浆泵打到消泡缓冲槽缓存,再用双级泵打到压滤机脱水,脱水后滤饼用皮带运输机运去精矿库堆存供烘干备用。

                          滤液自流去精矿滤液池,由滤液泵打到选厂生产回水池循环再用。

                          结语:该项目从选矿实验,矿山设计,设备制造,安装调试到工人培训到达标达产,鑫海提供全程一站式跟踪服务。鑫海一直致力于为客户提供专专业、完美、高效的选矿设备和选厂解决方案!


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